烘干技術(shù)在硅酸鹽工業(yè)中的應(yīng)用
烘干技術(shù)被廣泛應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)中，例如在水泥生產(chǎn)過程中，干法粉磨的物料如石灰石、黏土、礦渣及煤等，都需要烘干至工藝要求的水分時才能入磨，否則會影響磨機效率甚至無法生產(chǎn)。玻璃廠用的天然石英砂及用濕法加工的砂巖粉等原料需經(jīng)烘干后入庫，再配料，否則不僅輸送困難，還會影響配料的準(zhǔn)確性。陶瓷，耐火材料等的半成品必須經(jīng)烘干后才能入窯燒成，否則會因強度不夠損壞或變形開裂。
由于物料性質(zhì)各異，工藝要求也不同，故其烘干制度與烘干設(shè)備差別很大。例如砂子和石灰石可在較高濕度及較高的烘干速度下進行烘干，而黏土的烘干溫度不應(yīng)高于400℃，否則會因高嶺土分解而失去塑性。煤的烘干溫度不應(yīng)高于150℃，否則會引起碳?xì)浠衔锏膿]發(fā)。
在烘干設(shè)備方面，塊狀制品應(yīng)采用室式烘干器；顆粒狀物料通常采用回轉(zhuǎn)烘干器；陶瓷水漿可采用噴霧烘干器。大型或異型的陶瓷、耐火材料坯體常采用自然烘干或輔之以內(nèi)熱源加熱，使其緩慢烘干，避免開裂。
烘干作業(yè)還可以和破碎及粉磨、選料過程同時進行，這樣可以簡化工藝流程，減少熱量消耗。這種流程一般只適合水分較低的物料，水分較高的物料仍需另設(shè)烘干機進行烘干。
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