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煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

主要由熱源、打散設(shè)備、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、反轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)作業(yè)程序簡(jiǎn)述：
1、煤泥因?yàn)榫哂斜囟ǖ恼承裕�在烘干進(jìn)程中濕煤泥進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)，與高溫?zé)犸L(fēng)觸摸敏捷蒸騰水分。物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)作業(yè)區(qū)；。
2、整理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀況，物料落下時(shí)易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁表象，因?yàn)槊枥L有打掃設(shè)備，打掃設(shè)備便非常合理地打掃了內(nèi)壁粘附的物料。
3、打掃設(shè)備關(guān)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎效果，然后增加了熱交換面積，提高了枯燥速率；
4、歪斜揚(yáng)料板，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況，物料在此已不具有粘結(jié)表象，通過(guò)熱交換后物料到達(dá)所需求的水分狀況，進(jìn)入最終的出料區(qū)。
5、出料，滾筒在此不設(shè)抄板，物料在此區(qū)翻滾滑行至排料口，完結(jié)整個(gè)烘干進(jìn)程。

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